冷拔鋼管容易變形的原因

江蘇無錫冷拔鋼管很容易變形的原因是什么?
(一)規格型號穩定性對于髙精度的冷拔鋼管，其要求的精度髙，故盡量保持規格型號的穩定性，由于在空氣中進行矯直，致冷效率較慢，因此對奧氏體具有防衰老的作用，會提高組織中殘存奧氏體冷拔鋼管的數量，故盡量進行家庭冷暴力;
(二)減少熱處理工藝變形由于冷拔鋼管長細，故淬硬整個過程中很容易變形，故盡量嚴格控制其變形，調質熱處理是十分特別的生產流程，在熱處理工藝致冷整個過程中，應用超低溫奧氏體的塑性形變進行馬上矯直，它是確保其及格率提高的主要因素，因而應進行熱浴熱處理工藝或在油中致冷一定時間明確指出熱調直.
此外應在加熱時進行吊掛式升溫，以減少熱處理工藝的變形，對于精密加工的導軌，為減少變形則進行氣體感應淬火或共價鍵感應淬火等;
(三)高耐磨冷拔鋼管重要擔負碰觸疲倦載荷，故盡量具有高的抗壓強度，因此應進行熱處理工藝，或熱處理淬火或分析化學調質熱處理等，然后進行低溫熱處理處理。
冷拔鋼管在熱處理后具備優良的綜合物理性能，廣泛運用于各種各樣主要的構造構件，特別是在曲軸、地腳螺栓、傳動齒輪、軸等交替變化負載下工作中的，但外表強度較低，不耐磨損。冷拔鋼管熱處理的性能指標和溫度，根據改進感應淬火，能夠改進零件表層強度。
  冷拔鋼管滲氮解決一般用以表層耐磨損和耐沖擊硬度高的一部分，其抗磨性比熱處理和感應淬火要高。其外表的碳的含量為0.8%-1.2%，關鍵一般為0.1%-0.25%(在特殊情況下，為0.35%)。熱處理后，表層可得到高韌性(hrc58-62)，關鍵強度低，耐沖擊性強。