冷拔管的選擇標準

 冷拔管是采用，圓鋼進行穿孔操作變成毛管，由毛管在進行酸洗、打頭、冷拔等工序的操作，最終由圓鋼變成鋼管，這種稱為冷拔管，也可以說冷拔工藝拔出的管子稱為冷拔管。
冷鋼管的工藝中要運用到拉拔，擠壓還有穿孔等方法進行生產，而且在鋼管的生產中，有一面是要進行中空截面的，而且周邊還要看有沒有焊接的圓孔。
冷拔管的原料是熱軋鋼管，乣經過酸洗以后將熱軋鋼管的的氧化皮去除掉以后進行冷鏈扎，成品是軋硬卷，因為在制作過程中，連續的變冷讓鋼管變形然后引起了冷作硬化，讓軋硬卷的強度和硬度都有所上升，韌塑指標發生下降，所以，沖壓性能也是在不斷的惡化的，因為只能夠用于簡單變形的零件，軋硬卷也能夠作為熱鍍鋅廠的一種原料。
因為熱鍍鋅機組的設施都是有退化的，所以總的來說，冷拔管的工藝是要經過管壞的基礎然后加熱，在進行打孔，然后是退火，完成以后經過酸洗，然后就是涂油，也就是鍍銅，還有就是多道次冷拔，也就是我們說的冷軋，還有就是壞管和熱處理，最后進行矯直以后還要經過水壓試驗，俗稱為探傷，最后入庫。
冷拔管是屬于機械結構的，液壓設備的尺寸和精度以及表面的光滑度都是要經過精細的計算和設計的，而且還要選用精密無縫的管制造機械結構和液壓設備，這樣一來能夠大大的節約關于機械加工的工時，還能夠提高材料的使用率，對于商品的使用適量也是能夠有所提高的。