冷拔管基本工藝的介紹

  冷拔管是無縫鋼管的一種，由于其精度和表面質量明顯優于普通無縫鋼管，所以冷軋冷拔管的工藝要求相對不同。根據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求、投資和效益，選擇不同的加工方法和相應的輔助工序。以下是對冷軋冷拔管基本工藝的簡要介紹。
1、管材供應，所用管材為熱軋成品或半成品管材、擠壓管材和焊管；
2、管材的準備，對其進行檢驗、捆扎、酸洗、清洗和沖洗管件、中和、干燥、涂潤滑劑等；
3、冷加工(冷軋或冷拉拔)；在冷軋或冷拉拔機組上對預先處理好的原料進行相應的生產流程；
4、成品檢驗包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭切尾、檢驗(人工檢驗和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品有不同的檢驗內容。
冷加工管機組的生產特點是管材從輸入到加工成成品通常經歷多次冷變形和加工硬化。因此，整個生產過程由多個制備過程和變形過程組成，具有往復循環的特點。因此，生產流程多，生產周期長，金屬消耗大，生產效率低，一般生產規模小，需要專業工廠定制。